Mashine ya Kusaga ya BOSM -6025 ya Kuchosha ya Kichwa Kinachopingana

BOSM -6025 Mashine ya Kusaga Inayochosha ya Kichwa Kinachopingana Picha Iliyoangaziwa

Utangulizi:

Tutumie barua pepe

Maelezo ya Bidhaa

1. Vifaatumia:

BOSM-6025 yenye kituo cha mara mbili, safu wima ya CNC inayoweza kusongeshwa yenye safu mbili kichwa hadi kichwa inayoweza kusongeshwa na mashine ya kusaga ni kifaa maalum cha mashine kwa ajili ya vipande vya kazi vya ulinganifu vya mashine za ujenzi. Kifaa cha mashine kina vifaa vya safu maalum inayoweza kusongeshwa na seti mbili za kondoo waume waliolala, ambavyo vinaweza kutekeleza Uchimbaji, usagaji, uchoshi na usindikaji mwingine wa kipande cha kazi ndani ya safu ya kiharusi inayofaa, kipande cha kazi kinaweza kusindika mahali pake kwa wakati mmoja (hakuna haja ya kubanwa kwa sekondari), kasi ya upakiaji na upakuaji wa haraka, kasi ya haraka ya kuweka nafasi, usahihi wa juu wa usindikaji na ufanisi mkubwa wa usindikaji.

2. Muundo wa vifaa:

2.1. Vipengele vikuu vya kifaa cha mashine

Kitanda, benchi la kazi, nguzo za kushoto na kulia, mihimili, matandiko, kondoo dume na sehemu zingine kubwa zote zimetengenezwa kwa ukingo wa mchanga wa resini, chuma kijivu cha ubora wa juu 250 kinachotengenezwa kwa kutupwa, kilichowekwa kwenye shimo la mchanga wa moto→ kuzeeka kwa mtetemo→ kuwekewa tanuru ya moto→ kuzeeka kwa mtetemo→ uchakataji mbaya→ kuzeeka kwa mtetemo→ kuwekewa tanuru ya moto→ kuzeeka kwa mtetemo→ kumalizia, kuondoa kabisa mkazo hasi wa sehemu, na kudumisha utendaji wa sehemu imara. Zana ya mashine ina kazi kama vile kusaga, kuboa, kuchimba visima, kuzama kwa maji, kugonga, n.k., na njia ya kupoeza zana ni kupoeza nje. Zana ya mashine ina shoka 6 za kulisha, ambazo zinaweza kufikia muunganisho wa mhimili 4 na hatua moja ya mhimili 6. Kuna vichwa 2 vya nguvu. Mwelekeo wa mhimili wa zana ya mashine na kichwa cha nguvu vinaonyeshwa kwenye mchoro hapa chini.

2. 2Muundo mkuu wa sehemu ya kulisha ya axial

Mhimili wa 2.2.1 X 1/X2: Safu hujirudia kwa ulegevu kando ya reli ya mwongozo ya kitanda kilichowekwa.

Usambazaji wa mhimili wa X: Mota ya servo ya AC na kipunguzaji cha sayari cha usahihi wa hali ya juu hutumika kuendesha nguzo mbili kupitia usambazaji wa skrubu ya mpira ili kutambua mwendo wa mstari wa mhimili wa X.

Umbo la reli ya mwongozo: weka reli mbili za mwongozo za mstari zenye usahihi wa hali ya juu.

2.2.2 Mhimili wa Y1: Kichwa cha umeme na kondoo dume vimewekwa wima upande wa mbele wa safu, na hubadilishana kushoto na kulia kando ya reli ya mwongozo ya safu.

Usambazaji wa mhimili wa Y1: Mota ya servo ya AC hutumika kuendesha skrubu ya mpira kuendesha tandiko ili kusogea, na kutambua mwendo wa mstari wa mhimili wa Y1.

Umbo la reli ya mwongozo: reli 4 za mwongozo za mstari + kondoo wa mraba wa reli ngumu pamoja.

2.2.3 Mhimili wa Y2: Kondoo wa pili wa kichwa cha nguvu umewekwa wima upande wa mbele wa safu, na hujirudia kushoto na kulia kando ya reli ya mwongozo ya safu.

Usambazaji wa mhimili wa Y2: Mota ya servo ya AC hutumika kuendesha skrubu ya mpira kuendesha tandiko ili kusogea, na kutambua mwendo wa mstari wa mhimili wa Y2.

Umbo la reli ya mwongozo: reli 4 za mwongozo za mstari + kondoo wa mraba wa reli ngumu pamoja.

2.2.4 Mhimili wa Z1: Tandiko la kuteleza la kichwa cha umeme limewekwa wima upande wa mbele wa safu wima ya kulia, na hujirudia juu na chini kando ya reli ya mwongozo wa safu wima.

Usambazaji wa mhimili wa Z1: Mota ya servo ya AC na kipunguzaji cha sayari cha usahihi wa hali ya juu hutumika kuendesha kondoo ili kupita kwenye skrubu ya mpira ili kufikia mwendo wa mstari wa mhimili wa Z1.

Umbo la reli ya mwongozo: reli 2 za mwongozo za mstari.

Mhimili wa 2.2.5 Z2: Tandiko la kutelezesha kichwa cha umeme limewekwa wima upande wa mbele wa safu wima ya kulia, na hujirudia juu na chini kando ya reli ya mwongozo wa safu wima.

Usambazaji wa mhimili wa Z1: Mota ya servo ya AC pamoja na kipunguzaji cha sayari cha usahihi wa hali ya juu hutumika kuendesha kondoo ili kupita kwenye skrubu ya mpira ili kufikia mwendo wa mstari wa mhimili wa Z2.

Fomu ya reli ya mwongozo: reli mbili za mwongozo za mstari

Kichwa cha nguvu kinachochosha na cha kusaga (ikiwa ni pamoja na kichwa cha nguvu 1 na 2) ni ram ya mraba yenye mchanganyiko, na mwelekeo wa kusonga unaongozwa na reli 4 za mwongozo wa roller za mstari. Kiendeshi hutumia mota ya servo ya AC kuendesha jozi ya skrubu ya usahihi wa mpira. Mashine ina vifaa vya upau wa usawa wa nitrojeni. , Punguza uwezo wa kubeba wa kichwa cha mashine kwenye skrubu na mota ya servo. Mota ya mhimili wa Z ina kazi ya breki otomatiki. Katika tukio la hitilafu ya umeme, breki otomatiki itashikilia shimoni ya mota kwa nguvu ili isiweze kuzunguka. Wakati wa kufanya kazi, wakati sehemu ya kuchimba haigusi sehemu ya kazi, itaingia haraka; wakati sehemu ya kuchimba inagusa sehemu ya kazi, itabadilika kiotomatiki hadi kwenye mlisho unaofanya kazi. Wakati sehemu ya kuchimba inapoingia kwenye sehemu ya kazi, itabadilika kiotomatiki hadi kurudi nyuma haraka; wakati mwisho wa sehemu ya kuchimba inapoacha sehemu ya kazi na kufikia nafasi iliyowekwa, itahamia kwenye nafasi inayofuata ya shimo ili kufikia mzunguko wa kiotomatiki. Na inaweza kutambua kazi za kuchimba mashimo kipofu, kusaga, kusaga, kuvunja chip, kuondoa chip kiotomatiki, n.k., ambayo inaboresha tija ya kazi.

Kichwa cha nguvu cha ram mraba chenye mchanganyiko wa kiharusi cha 500mm hutumia miongozo ya mstari badala ya viingilio vya kitamaduni ili kuboresha sana usahihi wa mwongozo huku ikidumisha ugumu wa ram mraba.

2.3. Kazi ya kukaza majimaji ya kipicha cha kazi

2.4Kuondoa na kupoeza chipsi

Kuna vibebeo vya chip vya mnyororo wa ond na tambarare vilivyowekwa pande zote mbili chini ya benchi la kazi, na chips zinaweza kutolewa kiotomatiki hadi kwenye kibebeo cha chip mwishoni kupitia hatua mbili za sahani za ond na mnyororo ili kufikia uzalishaji wa kistaarabu. Kuna pampu ya kupoeza kwenye tanki la kupoeza la kibebeo cha chip, ambayo inaweza kutumika kwa ajili ya kupoeza nje ya kifaa ili kuhakikisha utendaji na maisha ya huduma ya kifaa, na kibebeo kinaweza kutumika tena.

3. Mfumo kamili wa udhibiti wa nambari wa kidijitali:

3.1. Kwa kipengele cha kuvunja chipu, muda wa kuvunja chipu na mzunguko wa kuvunja chipu unaweza kuwekwa kwenye kiolesura cha mashine ya mwanadamu.

3.2. Kwa kitendakazi cha kuinua vifaa, umbali wa kuinua vifaa unaweza kuwekwa kwenye kiolesura cha mashine ya mwanadamu. Wakati usindikaji unafikia umbali huu, kifaa kitainuliwa haraka, kisha chipsi zitatupwa, na kisha kusogezwa mbele kwa kasi hadi kwenye uso wa kuchimba visima na kubadilishwa kiotomatiki kufanya kazi.

3.3. Kisanduku cha udhibiti wa uendeshaji cha kati na kitengo cha mkononi hutumia mfumo wa udhibiti wa nambari na vina vifaa vya kiolesura cha USB na onyesho la fuwele la kioevu la LCD. Ili kurahisisha upangaji programu, uhifadhi, onyesho na mawasiliano, kiolesura cha uendeshaji kina kazi kama vile mazungumzo ya mashine ya mwanadamu, fidia ya makosa, na kengele ya kiotomatiki.

3.4. Vifaa vina kazi ya kuhakiki na kukagua tena nafasi ya shimo kabla ya kusindika, na uendeshaji ni rahisi sana.

4. Kulainisha kiotomatiki

Jozi za reli za mwongozo wa mstari wa usahihi wa zana za mashine, jozi za skrubu za mpira wa usahihi na jozi zingine za mwendo wa usahihi wa hali ya juu zina vifaa vya mifumo ya kulainisha kiotomatiki. Pampu ya kulainisha kiotomatiki hutoa mafuta ya shinikizo, na chumba cha mafuta cha kulainisha kiasi huingia kwenye mafuta. Baada ya chumba cha mafuta kujazwa mafuta, shinikizo la mfumo linapoongezeka hadi 1.4-1.75Mpa, swichi ya shinikizo katika mfumo hufungwa, pampu husimama, na vali ya kupakua hupakuliwa kwa wakati mmoja. Shinikizo la mafuta barabarani linaposhuka chini ya 0.2Mpa, kilainisha kiasi huanza kujaza sehemu ya kulainisha na kukamilisha kujaza mafuta moja. Kutokana na usambazaji sahihi wa mafuta wa kiingizaji mafuta cha kiasi na kugundua shinikizo la mfumo, usambazaji wa mafuta ni wa kuaminika, kuhakikisha kuwa kuna filamu ya mafuta kwenye uso wa kila jozi ya kinematic, kupunguza msuguano na uchakavu, na kuzuia uharibifu wa muundo wa ndani unaosababishwa na joto kupita kiasi, ili kuhakikisha usahihi na maisha ya kifaa cha mashine. Ikilinganishwa na jozi ya reli ya mwongozo inayoteleza, jozi ya reli ya mwongozo inayozunguka inayotumika katika kifaa hiki cha mashine ina mfululizo wa faida:

① Unyeti wa mwendo wa juu, mgawo wa msuguano wa reli ya mwongozo inayozunguka ni mdogo, ni 0.0025-0.01 pekee, na nguvu ya kuendesha imepunguzwa sana, ambayo ni sawa na 1 tu ya mashine ya kawaida. /10. ② Tofauti kati ya msuguano unaobadilika na tuli ni ndogo sana, na utendaji wa ufuatiliaji ni bora, yaani, muda kati ya ishara ya kuendesha na kitendo cha mitambo ni mfupi sana, jambo linalosaidia kuboresha kasi ya mwitikio na unyeti wa mfumo wa udhibiti wa nambari.

③Inafaa kwa mwendo wa mstari wa kasi ya juu, na kasi yake ya papo hapo ni takriban mara 10 zaidi kuliko ile ya reli za mwongozo zinazoteleza. ④ Inaweza kutambua mwendo usio na pengo na kuboresha ugumu wa mwendo wa mfumo wa mitambo. ⑤Imetengenezwa na watengenezaji wataalamu, ina usahihi wa hali ya juu, utofauti mzuri na matengenezo rahisi.

5Ukaguzi wa leza ya mhimili:

Kila mashine ya Bosman hupimwa kwa kutumia kipima-umbo cha leza cha kampuni ya RENISHAW nchini Uingereza ili kukagua kwa usahihi na kufidia hitilafu ya lami, athari za nyuma, usahihi wa kuweka, usahihi wa kuweka mara kwa mara, n.k., ili kuhakikisha uthabiti wa nguvu, tuli na usahihi wa usindikaji wa mashine. Ukaguzi wa upau wa mpira Kila mashine hutumia upau wa mpira kutoka kampuni ya Uingereza ya RENISHAW ili kurekebisha usahihi wa duara halisi na usahihi wa kijiometri wa mashine, na kufanya majaribio ya kukata mviringo kwa wakati mmoja ili kuhakikisha usahihi wa usindikaji wa 3D na usahihi wa mviringo wa mashine.

6Mazingira ya zana za mashine:

6.1. Mahitaji ya mazingira ya matumizi ya vifaa

Kudumisha kiwango cha joto la kawaida ni jambo muhimu kwa ajili ya usindikaji sahihi.

(1) Mahitaji ya halijoto ya mazingira yanayoweza kutumika ni -10 ℃ ~ 35 ℃, wakati halijoto ya mazingira ni 20 ℃, unyevu unapaswa kuwa 40 ~ 75%.

(2) Ili kudumisha usahihi tuli wa kifaa cha mashine ndani ya kiwango kilichoainishwa, halijoto bora ya mazingira inahitaji 15°C hadi 25°C, na tofauti ya halijoto

Haipaswi kuzidi ±2°C/saa 24.

6.1.2. Volti ya usambazaji wa umeme: awamu 3, 380V, ndani ya kiwango cha kushuka kwa volti ±10%, masafa ya usambazaji wa umeme: 50HZ.

6.1.3. Ikiwa volteji katika eneo la matumizi si thabiti, kifaa cha mashine kinapaswa kuwa na usambazaji wa umeme uliotulia ili kuhakikisha uendeshaji wa kawaida wa kifaa cha mashine.

6.1.4. Kifaa cha mashine kinapaswa kuwa na msingi wa kuaminika: waya wa kutuliza ni waya wa shaba, kipenyo cha waya haipaswi kuwa chini ya 10mm², na upinzani wa kutuliza unapaswa kuwa chini ya 4 Ω.

6.1.5. Ili kuhakikisha utendaji wa kawaida wa vifaa, ikiwa hewa iliyobanwa ya chanzo cha hewa haiwezi kukidhi mahitaji ya chanzo cha hewa, inapaswa kusakinishwa kwenye kifaa cha mashine.

Ongeza seti ya kifaa cha kusafisha chanzo cha hewa (kuondoa unyevu, kuondoa mafuta, kuchuja) kabla ya hewa.

6.1.6. Weka vifaa mbali na jua moja kwa moja, vyanzo vya mtetemo na joto, jenereta za masafa ya juu, mashine za kulehemu za umeme, n.k., ili kuepuka kushindwa kwa uzalishaji wa vifaa vya mashine au kupoteza usahihi wa vifaa vya mashine.

7. Tvigezo vya kiufundi:

Mfano		6025-6Z
Ukubwa wa kipande cha kazi cha kuchakata	Urefu × upana × urefu (mm)	6000× 2300×2300
Mlisho wa kiwango cha juu cha Gantry	Upana (mm)	6800
ukubwa wa dawati la kazi	Urefu X Upana (mm)	3000*1000 =4
Usafiri wa safu wima	Sogeza safu wima mbele na nyuma (mm)	7000
Kuinua kondoo dume mara mbili juu na chini	Mdundo wa juu na chini wa kondoo dume (mm)	2500
Kuinua kondoo dume mara mbili juu na chini	Umbali wa katikati ya spindle hadi mezani	0-2500mm
Kichwa cha kuchimba visima cha aina ya kondoo mlalo kichwa cha nguvu moja mbili	Kiasi (2)	2
	Kipini cha kukunja	BT50
	Kipenyo cha kuchimba visima (mm)	Φ2-Φ60
	Kipenyo cha kugonga (mm)	M3-M30
	Kasi ya spindle (r/min)	30~5000
	Nguvu ya injini ya spindle ya Servo (kw)	37*2
	Umbali wa kusafiri kushoto na kulia kati ya ncha mbili za spindle	5800-6800mm
	Mdundo wa kushoto na kulia wa kondoo dume (mm)	500
Usahihi wa Kuweka Nafasi Mbili	300mm*300mm	± 0.025
Usahihi wa nafasi ya kurudia pande mbili	300mm*300mm	± 0.02
Vipimo vya Zana ya Mashine	Urefu × upana × urefu (mm)	Kulingana na michoro (ikiwa kuna mabadiliko katika mchakato wa usanifu, tutakuarifu)
Uzito wa jumla (t)		72T