Mashine ya Kusaga ya BOSM -6010 yenye Kichwa Kinachochosha

BOSM -6010 Mashine ya Kusaga Inayochosha ya Kichwa Kinachopingana Picha Iliyoangaziwa

Utangulizi:

Tutumie barua pepe

Maelezo ya Bidhaa

1. Matumizi ya mashine:

BOSM- 6000*1000 mashine ya CNC yenye boriti isiyobadilika yenye safu mbili kichwa hadi kichwa inayochosha na mashine ya kusaga ni kifaa maalum cha mashine cha kusindika mikono/vijiti vya kuchimba visima. Mto, unaweza kutambua usindikaji wa haraka wa kipande cha kazi, kipande cha kazi kinaweza kutobolewa, kusaga, na kutobolewa ndani ya safu inayofaa ya kiharusi, kipande cha kazi kinaweza kusindika mahali pake kwa wakati mmoja (hakuna haja ya kubanwa kwa sekondari), kasi ya upakiaji na upakuaji ni ya haraka, kasi ya kuweka nafasi ni ya haraka, na usahihi wa usindikaji ni wa juu. Ufanisi wa juu na wa juu wa usindikaji.

2.Muundo wa mashinevipengele:

Vipengele vikuu vya kifaa cha mashine: kitanda, benchi la kazi, nguzo za kushoto na kulia, mihimili, mihimili ya kuunganisha gantry, matandiko, kondoo waume, n.k., sehemu kubwa zimetengenezwa kwa ukingo wa mchanga wa resini, chuma cha kijivu cha ubora wa juu 250 kinachotupwa, kilichowekwa kwenye shimo la mchanga wa moto → kuzeeka kwa mtetemo → matibabu ya joto Upanuzi wa tanuru→ kuzeeka kwa mtetemo→ uchakataji mbaya→ kuzeeka kwa mtetemo→ upanuzi wa tanuru ya moto→ kuzeeka kwa mtetemo→ kumaliza, kuondoa kabisa mkazo hasi wa sehemu, na kuweka utendaji wa sehemu imara. Kitanda kilichowekwa, nguzo za kushoto na kulia, gantry, na benchi la kazi husogea; Ina kazi za kusaga, kuboa, kuchimba visima, kuzama kinyume, kugonga, n.k. Njia ya kupoeza zana ni kupoeza nje. Chombo cha mashine kina shoka 5 za kulisha, ambazo zinaweza kufikia muunganisho wa mhimili 4 na hatua moja ya mhimili 5. Kuna vichwa 2 vya nguvu. Mhimili wa kifaa cha mashine na kichwa cha nguvu vinaonyeshwa kwenye mchoro hapa chini.

2.1Muundo mkuu wa sehemu ya kulisha ya axial

2.1.1. Mhimili wa X:Jedwali la kazi hujirudia kando kando ya reli ya mwongozo ya kitanda kilichowekwa.

Kiendeshi cha mhimili wa X 1: Mota ya servo ya AC pamoja na kipunguzaji cha sayari chenye usahihi wa hali ya juu huendeshwa na skrubu ya mpira ili kuendesha mwendo wa benchi la kazi ili kufikia mwendo wa mstari wa mhimili wa X.

Umbo la reli ya mwongozo: weka reli mbili za mwongozo za mstari zenye usahihi wa hali ya juu.

2.Mhimili wa Z1 1.2:Kichwa cha nguvu na tandiko vimewekwa wima upande wa mbele wa safu, na hujirudia juu na chini kando ya reli ya mwongozo wa safu.

Usambazaji wa mhimili wa Z1: Mota ya servo ya AC na gurudumu linalolingana hutumika kuendesha skrubu ya mpira kuendesha tandiko ili kufikia mwendo wa mstari wa mhimili wa Z

2.Mhimili wa Z2 1.3:Kichwa cha nguvu na tandiko vimewekwa wima upande wa mbele wa safu, na hujirudia juu na chini kando ya reli ya mwongozo wa safu.

Usambazaji wa mhimili wa Z2: Mota ya servo ya AC na gurudumu linalolingana hutumika kuendesha skrubu ya mpira kuendesha tandiko ili kufikia mwendo wa mstari wa mhimili wa Z.

2.Mhimili wa Y1 1.4:Tandiko la kichwa cha nguvu limewekwa wima upande wa mbele wa safu ya kulia, na hulingana kushoto na kulia kando ya reli ya mwongozo wa safu.

Usambazaji wa mhimili wa Y1: Mota ya servo ya AC pamoja na kipunguzaji cha sayari chenye usahihi wa hali ya juu hutumika kuendesha kondoo ili kupita kwenye skrubu ya mpira ili kutambua mwendo wa mstari wa mhimili wa Y1.

2.Mhimili wa Y2 1.5:Tandiko la kichwa cha nguvu limewekwa wima upande wa mbele wa safu ya kulia, na hulingana kushoto na kulia kando ya reli ya mwongozo wa safu.

Usambazaji wa mhimili wa Y2: Mota ya servo ya AC pamoja na kipunguzaji cha sayari cha usahihi wa hali ya juu hutumika kuendesha kondoo ili kupita kwenye skrubu ya mpira ili kufikia mwendo wa mstari wa mhimili wa Y2.

2.2 Mwelekeo wa kusonga wa kichwa cha nguvu cha kuchimba visima na kusaga (ikiwa ni pamoja na kichwa cha nguvu 1 na 2) unaongozwa na jozi 4 za reli za mwongozo wa roller za mstari, na kiendeshi hutumia mota ya servo ya AC kuendesha ukanda wa usawa (i=2) na upitishaji wa jozi ya skrubu ya mpira wa usahihi. Kichwa cha nguvu hutumia servo. Mota hupunguzwa kasi na ukanda wa usawa na gurudumu la usawa, ikiongozwa na jozi ya reli ya usahihi wa wajibu mzito, na huendesha skrubu ya mpira wima ili kuzungusha ili kutambua mwendo wima wa kichwa cha nguvu. Pia imewekwa na upau wa usawa wa nitrojeni ili kupunguza motor kutoka kichwa hadi skrubu na servo. Mota ya mhimili wa Z ina kazi ya breki otomatiki. Katika tukio la hitilafu ya umeme, breki otomatiki itashikilia shimoni ya mota kwa nguvu ili isiweze kuzunguka. Wakati wa kufanya kazi, wakati sehemu ya kuchimba haigusi sehemu ya kazi, itaingia haraka; wakati sehemu ya kuchimba visima itagusa sehemu ya kazi, itabadilika kiotomatiki hadi sehemu ya kazi. Wakati sehemu ya kuchimba visima inapoingia sehemu ya kazi, itabadilika kiotomatiki hadi kurudi nyuma haraka; Wakati mwisho wa sehemu ya kuchimba visima inapotoka kwenye sehemu ya kazi na kufikia nafasi iliyowekwa, meza ya kazi itahamia kwenye nafasi inayofuata ya shimo ili kufikia mzunguko wa kiotomatiki. Kichwa cha umeme kinatumia mchanganyiko wa waya na reli ngumu, ambayo sio tu inahakikisha kasi ya uendeshaji wa vifaa, lakini pia huongeza sana ugumu wa vifaa. Na inaweza kutambua kazi za kuchimba visima visivyoonekana, kusaga, kusaga, kuvunja chip, kuondoa chip kiotomatiki, n.k., ambayo inaboresha tija ya kazi.

(kichwa cha umeme cha kushoto)

2.3. Kuondoa na kupoeza chipsi

Kuna vibebeo vya chip vya mnyororo wa ond na tambarare vilivyowekwa pande zote mbili chini ya benchi la kazi, na chips zinaweza kutolewa kiotomatiki hadi kwenye kibebeo cha chip mwishoni kupitia hatua mbili za sahani za ond na mnyororo ili kufikia uzalishaji wa kistaarabu. Kuna pampu ya kupoeza kwenye tanki la kupoeza la kibebeo cha chip, ambayo inaweza kutumika kwa ajili ya kupoeza nje ya kifaa ili kuhakikisha utendaji wa kuchimba visima na maisha ya huduma ya sehemu ya kuchimba visima, na kibebeo kinaweza kutumika tena.

3. Mfumo kamili wa udhibiti wa nambari wa kidijitali:

3.1. Kwa kipengele cha kuvunja chipu, muda wa kuvunja chipu na mzunguko wa kuvunja chipu unaweza kuwekwa kwenye kiolesura cha mashine ya mwanadamu.

3.2. Kwa kitendakazi cha kuinua zana, urefu wa kuinua zana unaweza kuwekwa kwenye kiolesura cha mashine ya mwanadamu. Wakati kuchimba kunapofikia urefu huu, sehemu ya kuchimba huinuliwa haraka hadi juu ya kipande cha kazi, na kisha vipande hutupwa mbali, na kisha kupelekwa haraka kwenye uso wa kuchimba na kubadilishwa kiotomatiki kuwa kazi.

3.3. Kisanduku cha udhibiti wa uendeshaji cha kati na kitengo cha mkononi hutumia mfumo wa udhibiti wa nambari na vina vifaa vya kiolesura cha USB na onyesho la fuwele la kioevu la LCD. Ili kurahisisha upangaji programu, uhifadhi, onyesho na mawasiliano, kiolesura cha uendeshaji kina kazi kama vile mazungumzo ya mashine ya mwanadamu, fidia ya makosa, na kengele ya kiotomatiki.

3.4. Vifaa vina kazi ya kuhakiki na kukagua tena nafasi ya shimo kabla ya kusindika, na uendeshaji ni rahisi sana.

3.5. Kulainisha kiotomatiki

Jozi za reli za mwongozo wa mstari wa usahihi wa zana za mashine, jozi za skrubu za mpira wa usahihi na jozi zingine za mwendo wa usahihi wa hali ya juu zina vifaa vya mifumo ya kulainisha kiotomatiki. Pampu ya kulainisha kiotomatiki hutoa mafuta ya shinikizo, na chumba cha mafuta cha kulainisha kiasi huingia kwenye mafuta. Baada ya chumba cha mafuta kujazwa mafuta, shinikizo la mfumo linapoongezeka hadi 1.4-1.75Mpa, swichi ya shinikizo katika mfumo hufungwa, pampu husimama, na vali ya kupakua hupakuliwa kwa wakati mmoja. Shinikizo la mafuta barabarani linaposhuka chini ya 0.2Mpa, kilainisha kiasi huanza kujaza sehemu ya kulainisha na kukamilisha kujaza mafuta moja. Kutokana na usambazaji sahihi wa mafuta wa kiingizaji mafuta cha kiasi na kugundua shinikizo la mfumo, usambazaji wa mafuta ni wa kuaminika, kuhakikisha kuwa kuna filamu ya mafuta kwenye uso wa kila jozi ya kinematic, kupunguza msuguano na uchakavu, na kuzuia uharibifu wa muundo wa ndani unaosababishwa na joto kali. , ili kuhakikisha usahihi na maisha ya kifaa cha mashine. Ikilinganishwa na jozi ya reli ya mwongozo inayoteleza, jozi ya reli ya mwongozo inayozunguka inayotumika katika kifaa hiki cha mashine ina mfululizo wa faida:

①Unyeti wa mwendo ni wa juu, mgawo wa msuguano wa reli ya mwongozo inayozunguka ni mdogo, ni 0.0025 ~ 0.01 pekee, na nguvu ya kuendesha imepunguzwa sana, ambayo ni sawa na 1/10 tu ya mashine za kawaida.

② Tofauti kati ya msuguano wenye nguvu na tuli ni ndogo sana, na utendaji wa ufuatiliaji ni bora, yaani, muda kati ya ishara ya kuendesha na hatua ya kiufundi ni mfupi sana, ambayo inafaa katika kuboresha kasi ya mwitikio na unyeti wa mfumo wa udhibiti wa nambari.

③Inafaa kwa mwendo wa mstari wa kasi ya juu, na kasi yake ya papo hapo ni takriban mara 10 zaidi kuliko ile ya reli za mwongozo zinazoteleza.

④ Inaweza kutambua mwendo usio na nafasi na kuboresha ugumu wa mwendo wa mfumo wa mitambo.

⑤Imetengenezwa na watengenezaji wa kitaalamu, ina usahihi wa hali ya juu, uwezo mzuri wa kufanya kazi na matengenezo rahisi.

4. Mazingira ya matumizi ya mashine:

Ugavi wa umeme: AC380V ya awamu tatu ± 10%, 50Hz ± 1 Halijoto ya kawaida: 0 ° ~ 45 °

5. Kuuvigezo vya kiufundi:

Mfano		BOSM6010
Ukubwa wa juu zaidi wa kipande cha kazi cha usindikaji	Urefu × upana × urefu (mm)	6000×1000×1500
Mlisho wa kiwango cha juu cha Gantry	Upana (mm)	1300
ukubwa wa dawati la kazi	Urefu X Upana (mm)	6000*1000
Kichwa cha kuchimba visima cha aina ya kondoo mlalo kichwa cha nguvu moja mbili	Kiasi (2)	2
	Kipini cha kukunja	BT50
	Kipenyo cha kuchimba visima (mm)	Φ2-Φ60
	Kipenyo cha kugonga (mm)	M3-M30
	Kasi ya spindle (r/min)	30~6000
	Nguvu ya injini ya spindle ya Servo (kw)	37
	Umbali wa pua moja ya spindle kutoka katikati ya meza (mm)	150-650
	Umbali wa katikati wa ncha mbili za pua ya spindle (mm)	300-1300
	Mdundo wa kushoto na kulia wa kondoo mmoja (mm)	500
	Umbali kati ya katikati ya kondoo dume na mlalo wa meza (mm)	200-1700
	Mdundo wa juu na chini wa kondoo dume (mm)	1500
Kurudia	300mm*300mm	± 0.02
Vipimo vya Zana ya Mashine	Urefu × upana × urefu (mm)	kulingana na michoro
Uzito wa jumla (t)		(takriban) 36

Vigezo vilivyo hapo juu ni vigezo vya awali vya usanifu. Katika usanifu halisi, kunaweza kuwa na mabadiliko kulingana na mahitaji ya usindikaji wa kipini cha kazi na mahitaji ya usanifu wa kifaa cha mashine, ili kukidhi mahitaji ya sehemu za usindikaji za kampuni yako.