Wakati wa kuchagua zana inayofaa zaidi kwako, unapaswa kuzingatia mambo yafuatayo:
1. Utendaji wa zana ya nyenzo zitakazosindikwa
Nyenzo ya zana ndiyo jambo la msingi linaloamua utendaji wa chombo, ambalo lina ushawishi mkubwa katika ufanisi wa usindikaji, ubora wa usindikaji, gharama ya usindikaji na uimara wa chombo. Kadiri nyenzo ya zana inavyokuwa ngumu, ndivyo upinzani wake wa uchakavu unavyoongezeka, ndivyo ugumu unavyoongezeka, ndivyo ugumu wa athari unavyopungua, na kadri nyenzo inavyokuwa dhaifu zaidi. Ugumu na ugumu ni jozi ya utata, na pia ni ufunguo ambao nyenzo za zana zinapaswa kushinda. Kwa hivyo, mtumiaji anahitaji kuchagua kifaa kulingana na utendaji wa kifaa wa sehemu ya nyenzo. Kama vile kuzungusha au kusaga chuma chenye nguvu nyingi, aloi ya titani, sehemu za chuma cha pua, inashauriwa kuchagua zana za kabidi zinazoweza kuorodheshwa zenye upinzani bora wa uchakavu.
2. Chagua kifaa kulingana na matumizi maalum
Kuchagua zana kulingana na aina ya mashine ya CNC, hatua za nusu-finishing na umaliziaji ni hasa kuhakikisha usahihi wa uchakataji wa sehemu na ubora wa bidhaa, na zana zenye uimara wa juu na usahihi wa juu zinapaswa kuchaguliwa. Usahihi wa zana zinazotumika katika hatua ya kukatia ni mdogo, na usahihi wa zana zinazotumika katika hatua ya kumalizia ni wa juu. Ikiwa kifaa hicho hicho kitachaguliwa kwa kukatia na kumalizia, inashauriwa kutumia kifaa ambacho kimeondolewa wakati wa kumalizia wakati wa kukatia, kwa sababu zana nyingi zilizoondolewa wakati wa kumalizia huvaliwa kidogo pembeni, na mipako huvaliwa na kung'arishwa. Matumizi endelevu yataathiri umaliziaji. Ubora wa uchakataji, lakini athari ndogo kwenye kukatia.
3. Chagua kifaa kulingana na sifa za eneo la usindikaji
Wakati muundo wa sehemu unaruhusu, kifaa chenye kipenyo kikubwa na uwiano mdogo wa kipengele kinapaswa kuchaguliwa; ukingo wa mwisho wa kifaa cha kukata kinu cha kusaga katikati kwa ajili ya sehemu zenye ukuta mwembamba na nyembamba sana za kifaa unapaswa kuwa na pembe ya kutosha ya katikati ili kupunguza nguvu ya kifaa na sehemu ya chombo. Wakati wa kutengeneza alumini, shaba na sehemu zingine laini za nyenzo, kinu cha mwisho chenye pembe kubwa kidogo ya reki kinapaswa kuchaguliwa, na idadi ya meno haipaswi kuzidi meno 4.
4. Wakati wa kuchagua kifaa, ukubwa wa kifaa unapaswa kubadilishwa kulingana na ukubwa wa sehemu ya kazi itakayosindikwa.
Vipande tofauti vya kazi pia vinahitaji zana zinazolingana kwa ajili ya usindikaji. Kwa mfano, katika uzalishaji, vinu vya mwisho mara nyingi hutumiwa kusindika mikondo ya pembeni ya sehemu za ndege; wakati wa kusaga ndege, vikataji vya kusaga vya kuingiza kabidi vinapaswa kuchaguliwa; Wakati wa kusaga, chagua vinu vya mwisho vya chuma vya kasi ya juu; wakati wa kusaga nyuso tupu au mashimo ya kukokota, unaweza kuchagua vikataji vya kusaga mahindi vyenye viingilio vya kabidi; kwa baadhi ya wasifu wa pande tatu na mikondo ya bevel inayobadilika, zana za kusaga za mwisho wa mpira hutumiwa mara nyingi. Wakati wa kusaga nyuso zenye umbo huru, kwa kuwa kasi ya chombo cha mwisho wa chombo cha pua ya mpira ni sifuri, ili kuhakikisha usahihi wa usindikaji, nafasi ya mstari wa zana kwa ujumla ni ndogo, kwa hivyo kikata cha kusaga cha pua ya mpira kinafaa kwa umaliziaji wa uso. Kinu cha mwisho ni bora zaidi kuliko kinu cha mwisho wa mpira kwa suala la ubora wa usindikaji wa uso na ufanisi wa usindikaji. Kwa hivyo, chini ya msingi wa kuhakikisha kwamba sehemu hiyo haijakatwa, wakati wa kukokota na kumaliza nusu ya uso, jaribu kuchagua kikata cha kusaga cha kinu cha mwisho.
Kanuni ya "unapata unacholipa" inaonekana katika zana. Uimara na usahihi wa zana una uhusiano mzuri na bei ya kifaa. Mara nyingi, ingawa uchaguzi wa kifaa kizuri na biashara huongeza gharama ya kifaa, uboreshaji unaotokana na ubora wa usindikaji na ufanisi wa usindikaji hupunguza sana gharama nzima ya usindikaji. . Ili kuongeza thamani ya kifaa wakati wa usindikaji, ni muhimu "kuchanganya ngumu na laini", yaani, kuchagua programu ya programu ya usindikaji ya ubora wa juu ili kushirikiana.
Kwenye kituo cha uchakataji, zana zote zimesakinishwa mapema kwenye jarida la zana, na vitendo vinavyohusiana vya mabadiliko ya zana hufanywa kupitia uteuzi wa zana na amri za mabadiliko ya zana za programu ya NC. Kwa hivyo, ni muhimu kuchagua kishikiliaji cha kawaida cha zana kinachofaa kwa vipimo vya mfumo wa mashine, ili zana ya uchakataji ya CNC iweze kusakinishwa haraka na kwa usahihi kwenye spindle ya mashine au kurudishwa kwenye jarida la zana.
Kupitia maelezo hapo juu, naamini kwamba kila mtu lazima awe na uelewa wa kina wa uteuzi wa mashine. Ili kufanya kazi nzuri, lazima kwanza unoe zana zako. Leo, kuna aina mbalimbali za zana sokoni, na ubora pia si sawa. Ikiwa watumiaji wanataka kuchagua zana zaKituo cha uchakataji cha CNCzinazowafaa, wanahitaji kufikiria zaidi.
Muda wa chapisho: Julai-06-2022







